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鋼制石英砂過濾器

  • 產(chǎn)品型號(hào):GJA-200
  • 產(chǎn)品報(bào)價(jià):
  • 產(chǎn)品特點(diǎn):GJA鋼制石英砂過濾器是工業(yè)水處理過程中主要的預(yù)處理設(shè)備。當(dāng)原水通過石英砂過濾器時(shí),由于石英砂過濾器中的過濾介質(zhì)(石英砂)的接觸絮凝作用、截留作用使得原水中的雜質(zhì)被吸附、截留。

GJA-200鋼制石英砂過濾器的詳細(xì)資料:

 

 GJA鋼制石英砂過濾器介紹

一、用途

GJA鋼制石英砂過濾器是工業(yè)水處理過程中主要的預(yù)處理設(shè)備。

工業(yè)水處理的原水通常使用城市自來水,其中含有一定數(shù)量的細(xì)小顆粒、懸浮物等殘留雜質(zhì)。這些雜質(zhì)的存在會(huì)對水處理的主要設(shè)備如電滲析器、反滲透器、離子交換設(shè)備等產(chǎn)生危害。

二、GJA的特點(diǎn)

當(dāng)原水通過石英砂過濾器時(shí),由于GJA石英砂過濾器中的過濾介質(zhì)(石英砂)的接觸絮凝作用、截留作用使得原水中的雜質(zhì)被吸附、截留。通過石英砂過濾器的過濾,可進(jìn)一步降低原水的濁度等。

石英砂被廣泛應(yīng)用于生活用水及食品工業(yè)、化工、電力等工業(yè)用水的凈化、脫氯、除油和去臭等,一般在除鹽水處理過程中,于陽離子交換器的前面。

濾料根據(jù)原水的不同和使用范圍的不同,GJA石英砂過濾器的濾料有石英砂、石英石等,布(集)水系統(tǒng)有多孔板(管)、濾水帽等,操作系統(tǒng)有管道、閥門、流量計(jì)及壓力表等。

三、GJA的結(jié)構(gòu)

3.1石英砂過濾器的分類

石英砂過濾器直徑可從Ф300mm—Ф3200mm,依據(jù)直徑大小可分為大型過濾器和小型過濾器。一般直徑小于1000mm的稱為小型過濾器,直徑大于1000mm的稱為大型過濾器。其產(chǎn)水能力約為:0.580/時(shí)。

 

GJA技術(shù)參數(shù)

石英砂過濾器的殼體有鋼防腐(襯膠),或不銹鋼,或玻璃鋼或塑料等。

 設(shè)備技術(shù)參數(shù)

規(guī)格

重量公斤

工作壓力(MPa)

工作溫度

(℃)

水壓試驗(yàn)壓力

(MPa)

設(shè)計(jì)zui大出力(T/H)

濁度(mg/l)

設(shè)備

行運(yùn)

進(jìn)水

出水

φ1000

1250

2450

≤0.6

5-50

≤0.9

7

≤5

≤2

φ1200

1500

2600

≤0.6

5-50

≤0.6

10

≤5

≤2

φ1500

2200

5200

≤0.6

5-50

≤0.6

18

≤5

≤2

φ1600

2400

6000

≤0.6

5-50

≤0.6

20

≤5

≤2

φ1800

3100

7000

≤0.6

5-50

≤0.6

23

≤5

≤2

φ2000

3900

8600

≤0.6

5-50

≤0.6

28

≤5

≤2

φ2500

5500

25000

≤0.6

5-50

≤0.6

40

≤5

≤2

φ3000

8700

30000

≤0.6

5-50

≤0.6

65

≤5

≤2

φ3200

10327

51327

≤0.6

5-50

≤0.6

80

≤5

≤2

 

  GJA石英砂過濾器設(shè)備外形尺寸

直徑\尺寸mm

H

H­1

H2

H3

H4

L­1

L2

L3

DN1

DN2

DN3

DN4

DN5

DN6

φ

a

b

α

φ400

2800

800

800

815

900

550

550

400

40

40

40

40

40

25

700

80

650

20°

φ600

2800

800

800

815

1000

550

550

550

50

50

50

50

50

25

750

80

650

20°

φ800

2872

800

800

815

1200

600

600

700

65

65

65

65

65

32

800

100

800

20°

φ1000

2872

905

905

935

1261

629.5

629.5

750

80

80

80

80

80

40

990

160

125

20°

φ1200

2872

915

915

950

1300

750

750

850

80

80

80

80

80

40

1100

170

930

20°

φ1500

3469

1025

1025

1065

1426

870

870

1000

80

80

100

80

100

50

1540

180

140

20°

φ1600

3500

1025

1025

1065

1426

870

870

1000

80

80

100

80

100

50

1500

180

140

20°

φ2000

3610

1000

1000

1160

1481

882.5

882.5

1255

100

100

150

100

150

80

1800

250

200

20°

φ2500

4020

1150

1150

1220

1661.5

1032.5

1032.5

1500

125

125

150

125

150

100

2000

350

300

20°

φ3000

4480

1200

1200

1324

1811

1178.5

1178.5

1750

150

150

200

150

200

100

2400

400

300

20°

φ3200

4645

1200

1200

1566

1811

1280

1280

1920

150

150

250

150

200

100

2400

450

350

20°

 

濾料

承托層濾料分布見表1

1 承托層濾料分布

層次

粒徑(毫米)

厚度(毫米)

1

23

100

2

35

100

3

510

100

4

1025

100

過濾層:

過濾層:根據(jù)截污量和適應(yīng)能力,過濾器裝有雙層或多層濾料。一般從上到下分別為:

石英砂:     0.41毫米。

石英砂:     12毫米。

石英砂:     23毫米。

礫石:       10毫米。

流量:       0.580/時(shí)。

工作壓力:   小于0.5Mpa

反洗強(qiáng)度:

水:         1015 l/s.m2,膨脹率:2545%;

氣:        1018 l/s.m2,膨脹率:1015%。

進(jìn)水壓力:大于0.6Mpa(塑料過濾器進(jìn)水壓力不大于0.3Mpa

 

 GJA石英砂過濾器的工作原理

 石英砂過濾器體內(nèi)填充高度約0.8m的石英砂作為過濾層,原水由過濾器上部進(jìn)入設(shè)備,經(jīng)過過濾層將水中顆粒、膠狀物等物質(zhì)截留于過濾層中的上部,經(jīng)過濾層由下部流出,使出水懸浮物低于2mg/ L。

流程(含顆粒)     過濾     活性炭    陽樹脂     陰樹脂

運(yùn)行方式及控制

1、正常產(chǎn)水過程

開車調(diào)試時(shí)設(shè)定的進(jìn)水壓力為0.4MPa,為避免過高濾速造成過濾器發(fā)生穿透現(xiàn)象,引起出水品質(zhì)下降,應(yīng)控制濾速以保持長周期安全穩(wěn)定生產(chǎn),zui高濾速以不超過15m/ h 為佳。  

在設(shè)備出水取樣口取樣測定懸浮物含量,根據(jù)過濾器進(jìn)出口水壓差隨著濾層上部截留物逐漸增加而逐漸增大的特點(diǎn),相應(yīng)地出水懸浮物含量也隨壓差的增大而由少變多;每周期運(yùn)行初期壓差為0.02MPa,當(dāng)壓差增大到0.05MPa 時(shí),該過濾器手動(dòng)停止產(chǎn)水,并進(jìn)入反沖洗過程。為此確定進(jìn)出水壓差達(dá)到0.05MPa 時(shí),數(shù)值可在儀表上顯示及進(jìn)出水壓力表上顯示。

2、反沖洗過程  

反沖洗的目的在于松動(dòng)產(chǎn)水過程壓縮了的過濾石英砂,分離出在石英砂表面的截留物,并被反沖水帶走,從而起到清潔過濾層的作用。   

每周期產(chǎn)水過程終點(diǎn)時(shí),手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥,并先打開反沖洗進(jìn)水閥,然后再打開排水閥。由于石英砂較輕,需控制沖洗水流速,使石英砂處于松動(dòng)懸浮狀態(tài)即可;反沖洗時(shí),將反沖進(jìn)水閥開啟度調(diào)整到流速36-40m/h 的流量位置上,將截留物分離。

反沖洗時(shí)間長短與石英砂的截污量及反沖洗速度有關(guān),根據(jù)排水中懸浮物含量低于5mg/L的指標(biāo)要求,本設(shè)備開車時(shí)多次測定反沖洗10-15min即可達(dá)標(biāo)。當(dāng)設(shè)備反洗效果不理想時(shí),可加延長清洗時(shí)間及增大反沖流量。

反沖洗完成后關(guān)閉反洗進(jìn)水閥和反洗排水閥,同時(shí)開啟進(jìn)水閥和出水閥進(jìn)行,進(jìn)入正常產(chǎn)水過程。

3、運(yùn)行控制點(diǎn)

運(yùn)行:一般運(yùn)行流速為1012m/h,強(qiáng)制流速為13m/h,運(yùn)行周期的控制以其水頭損失達(dá)到容許極限(一般應(yīng)小于0.05Mpa)或按一定運(yùn)行時(shí)間。

反洗:反洗水強(qiáng)度1015L/m2.s,反洗時(shí)間約1015min。

正洗:正洗水強(qiáng)度1.52.5L/m2.s,沖洗至出水清潔后即可待運(yùn)。

4、操作程序:

運(yùn)行:打開進(jìn)水、出水2只閥門,使水自上而下通過濾料層,達(dá)到過濾的目的。

反洗:先關(guān)閉進(jìn)水、出水閥,開啟反洗排水閥,開啟反洗進(jìn)水閥,注意反洗排水中應(yīng)無正常顆粒濾料排出,約1015min后停止進(jìn)水。

正洗:開啟正洗排水閥、進(jìn)水閥,按正常流速進(jìn)水,沖洗至出水清凈后,即可投入運(yùn)行或備用。正洗時(shí),出水應(yīng)無濾料排出,否則可能是因?yàn)榉聪床僮鞑划?dāng)而造成過濾器下部配水裝置損壞,此時(shí)應(yīng)停止清洗,查明原因并檢查并處理后,再進(jìn)行相關(guān)操作。

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